Отличия между линиями гранулирования комби, комби+ и макс
Отличия между линиями гранулирования комби, комби+ и макс
Компания «ТехноМашСтрой» занимается производством оборудования для повышения эффективности и продуктивности на предприятиях. Для вас были разработаны три мини линии: МЛГ max, МЛГ kombi и МЛГ kombi+ – линии производства пеллет и гранулированного комбикорма.
Каждая линия гранулирования комбикорма/пеллет состоит из двух видов: МЛГ-500 и МЛГ-1000 с разной производительностью продукции. На обе линии возможна установкагрануляторовGRAND-200 иGRAND-300.
В чем же различия между двумя мини линиями гранулирования?
- Особенности конструкции
Линия комбикорма с маркировкой kombiпретерпела изменения в конструкции: здесь были объединены бункер со шнеком точной загрузки сырья и система увлажнения, что позволило сделать оборудование более компактным, чем серия max. В линии гранулирования kombi+ были объединены калибратор и шнек точной загрузки, однако в любое время пользователь может снять барабанное сито и использовать только шнек.
- Затраты электроэнергии
Линия по производству пеллет МЛГ (kombi)менее энергозатратная за счет объединения двух систем. Затраты электроэнергии линии гранулирования комбикорма МЛГ maxсоставляет 29 кВт/час, МЛГ kombi – 27 кВт/час
- Размеры
Обе мини линии подойдут для использования в небольшом помещении, однако серии maxи kombiотличаются по весу.
Параметры серии комби
МЛГ-500 (kombi): вес 680 кг
МЛГ-1000 (kombi): вес 1050 кг
Параметры серии комби+:
МЛГ-500 (kombi+): вес 780кг
МЛГ-1000 (kombi+): вес 1150кг
Параметры серии макс
МЛГ-500 (max): вес 850 кг
МЛГ-1000 (max): вес 1050 кг
Размеры оборудования во всех вариантах исполнения – 420х250х280см
- Эргономичность
Отличия в конструкции между сериями видна с первого взгляда. Линия производства пеллет МЛГ (комби) обладает более выраженной эргономичностью: облегченная, компактная конструкция с легким доступом ко всем элементам и узлам.
- Цена
Купить линию по производству пеллет МЛГ kombi можно по более выгодной цене, однако каждая линия подбирается индивидуально в зависимости от деятельности. Также стоимость оборудования зависит от того, какую комплектацию и дополнительные элементы вы закажите:
- Линию производства пеллет с гранулятором GRAND-200 или GRAND-300.
- Комплект матриц с радиальными отверстиями на 2, 3, 4, 5, 6, 8 мм
- Ленточный транспортер для автоматизированной подачи сырья.
Преимущества МЛГ (max), МЛГ (kombi) и МЛГ (kombi+)
Несмотря на отличия, все три линии по производству пеллет обладают рядом преимуществ:
- Автоматизация – практически не требуется вмешательство оператора.
- Безотходность производства – система «Циклон» собирает всю пыль и отходу после переработки сырья или опилок. Стружку можно использовать вторично.
- Производительность от 600 до1000 кг продукции в час.
- Переработка различного вида сырья.
- Благодаря сменной матрице и регулируемому ножу можно получить гранулы диаметром от 2 до 8мм, длиной от 2 до 35 мм.
- Быстрая окупаемость.
- Простое управление.
Все линии по изготовлению комбикорма оборудованы грануляторами с подвижными роликами, которые перерабатывают все виды зерна и опилки твердых пород деревьев. Это означает, что производить можно гранулированный комбикорм с разным составом и пеллеты с различными показателями горения. Серия комби+ понравится тем, кто часто меняет вид и фракцию сырья. Здесь калибратор легко переоборудуется в шнек точной загрузки, таким образом можно перерабатывать практически любой вид сырья с разной фракцией.
Линии по производству пеллет:
- сокращают затраты напокупку сырья;
- производят сбалансированный, питательный комбикорм, благодаря которому возрастает живая масса животного;
- способствуют производству корма для всех видов домашних животных и птиц (благодаря набору сменных матриц);
- производят очищенный, термически обработанный комбикорм, который усваивается организмом на 90%.
Какую линию выбрать для своего предприятия выбирать только вам, мы предоставляем гарантию сроком на 12 месяцев и информационную поддержку каждому покупателю.
